压铸机在进行选择的过程中，其产品应该要有效的满足其压铸件的使用条件以及技术要求，在选定其压铸机额参数、性能以及效率等方面都应有一定的裕度，以确保满意的成品率、生产率和安全性。

     压铸机的性能参数以及各项技术指标中，在使用时需要有效的注意其压射性能，设备可以在同样规格或者是相近规格的情况下，优先选择压射性能的参数范围较宽的机型。

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     压铸机在可能的条件下，需要尽量的配备其机械化或者是自动化的装置，这样可以对产品的质量、生产效率、安全生产、企业管理以及成本核算都是有益的。

     压铸机在选型之前的技术可以有效的测算其工作，其设备的选择的原始要素主要包括了实物、合金种类、图样、{zd0}壁厚、小壁厚、平均壁厚需要抽芯的方向及个数、需要抽芯的{zd0}长度以及特殊结构。

     压铸机在进行操作的过程中其清理机器上杂物以及所有滑动表面上的污物以及灰尘对非自动润滑的滑动摩擦进行其润滑，在使用时需要有效的检查保持其润滑油箱内油量的正常。

     压铸机需要有效的检查其液压容箱中液位以及管路是否有渗漏的现象，各连接紧固件有无松动；查看压力表指示是否正常，安全装置及行程开关是否正常；液压系统的压力、液压油（液）温度和颜色是否正常。